Phương pháp và ứng dụng rèn khuôn chính xác.

Rèn chính xácCông nghệ tạo hình (tạo hình lưới) dùng để chỉ lớp tạo hình rèn của bộ phận, chỉ một lượng nhỏ xử lý hoặc không xử lý sẽ đáp ứng các yêu cầu của công nghệ tạo hình bộ phận. Công nghệ tạo hình rèn chính xác là một phần quan trọng của công nghệ sản xuất và nó cũng là quy trình sản xuất các bộ phận được sử dụng rộng rãi trong ô tô, khai thác mỏ, năng lượng, xây dựng, hàng không, hàng không vũ trụ, vũ khí và các ngành công nghiệp khác. Công nghệ rèn chính xác không chỉ tiết kiệm vật liệu, năng lượng, giảm quy trình và thiết bị gia công mà còn cải thiện đáng kể năng suất và chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất, từ đó nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm.

1. Rèn chính xácphương pháp xử lý Hiện nay, nhiều quy trình rèn chính xác đã được áp dụng vào sản xuất. Theo nhiệt độ hình thành khác nhau, nó có thể được chia thành rèn chính xác nóng, rèn chính xác lạnh, rèn chính xác ấm, rèn chính xác hỗn hợp, rèn chính xác đẳng nhiệt, v.v.

1-1 Quá trình rèn chính xác nóng Quá trình rèn chính xác trong đó nhiệt độ rèn cao hơn nhiệt độ kết tinh lại được gọi là rèn nóng chính xác. Vật liệu rèn nóng chính xác có khả năng chống biến dạng thấp và độ dẻo tốt, dễ tạo thành các phôi phức tạp hơn, nhưng do quá trình oxy hóa mạnh nên chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước của phôi thấp. Phương pháp xử lý phổ biến của rèn nóng chính xác là rèn khuôn kín.

1-2 Quá trình rèn chính xác nguội Rèn chính xác nguội là quá trình rèn chính xác được thực hiện ở nhiệt độ phòng. Quá trình rèn chính xác nguội có các đặc điểm sau: hình dạng và kích thước của phôi dễ kiểm soát, tránh sai số do nhiệt độ cao; Độ bền và độ chính xác phôi cao, chất lượng bề mặt tốt. Quá trình rèn nguội, độ dẻo của phôi kém, khả năng chống biến dạng lớn, yêu cầu về khuôn và thiết bị, khó hình thành cấu trúc của các bộ phận phức tạp.

1-3 Ấm áprèn chính xácquá trình Rèn chính xác ấm áp là quá trình rèn chính xác được thực hiện ở nhiệt độ thích hợp dưới nhiệt độ kết tinh lại. Công nghệ tạo hình chính xác rèn nóng không chỉ vượt qua những hạn chế về khả năng chống biến dạng lớn khi tạo hình rèn nguội, hình dạng của bộ phận không thể quá phức tạp, cần phải tăng các bước xử lý nhiệt trung gian và xử lý bề mặt mà còn khắc phục được vấn đề giảm chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước do quá trình oxy hóa mạnh khi rèn nóng. Nó có những ưu điểm của cả rèn nguội và rèn nóng, đồng thời khắc phục những nhược điểm của cả hai.

1-4 Quy trình rèn tổng hợp Với độ phức tạp ngày càng tăng của các bộ phận rèn và yêu cầu về độ chính xác được cải thiện, quy trình rèn nguội, ấm và nóng đơn giản không còn có thể đáp ứng yêu cầu. Quy trình rèn chính xác tổng hợp kết hợp các quy trình rèn nguội, rèn tràn và rèn nóng để hoàn thành quá trình rèn phôi với nhau, có thể phát huy đầy đủ các ưu điểm của rèn nguội, rèn ấm và nóng, đồng thời loại bỏ các nhược điểm của rèn nguội, ấm và nóng .

1-5 Quá trình rèn chính xác đẳng nhiệt Rèn chính xác đẳng nhiệt có nghĩa là phôi được hình thành bằng cách rèn khuôn ở nhiệt độ có xu hướng không đổi. Rèn khuôn đẳng nhiệt thường được sử dụng để tạo hình chính xác hợp kim titan, hợp kim nhôm, hợp kim magiê và các vật liệu khó biến dạng khác trong ngành hàng không vũ trụ, và trong những năm gần đây, nó cũng được sử dụng để tạo hình chính xác các kim loại màu trong ngành công nghiệp ô tô và máy móc. Rèn đẳng nhiệt chủ yếu được sử dụng để rèn vật liệu kim loại có nhiệt độ hẹp, đặc biệt là hợp kim titan rất nhạy cảm với nhiệt độ biến dạng.

2. Ứng dụng rèn chính xác

2-1. Sản xuất các phôi tinh chế và hoàn thiện các bộ phận rèn khuôn chính xác cho đến các bộ phận hoàn thiện.

2-2. Sản xuất các bộ phận rèn khuôn chính xác, phần chính của các bộ phận rèn chính xác, loại bỏ quá trình cắt và một số bộ phận vẫn cần ít hơn